江西框絞機的制作過程以及工作原理
框絞機是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線的絞合機械設(shè)備,使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達到線材的工藝要求。根據(jù)絞線方式的不同,絞線機一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。
框絞機的制作過程涉及放線架、旋轉(zhuǎn)預(yù)扭頭、計米裝置、輪式牽引、收排線等環(huán)節(jié)。線盤分裝在絞籠的四周成四等分,集中上盤,設(shè)備剛性強度高,整體性能好,轉(zhuǎn)動慣性量小,運行速度高。設(shè)備牽引傳動采用36級變速牙箱,雙主動,雙牽引裝置,牽引力可達15噸,牽引裝置排線采用自然分線,避免線芯在分線過程中擦傷。設(shè)備能夠確保拉拔絞制緊壓密度在90%以上的630mm2銅芯緊壓線芯,滿足大截面交聯(lián)線纜絞合的需要。
至于框絞機的工作原理,主要是通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的框架和絞盤,將線材緊密地纏繞在一起。首先,線材被引入到設(shè)備的進線口,然后通過框架的旋轉(zhuǎn),將線材逐漸拉緊并纏繞在一起。此外,設(shè)備采用最為先進的斷線停車裝置,可直接控制到每個線盤,任意一個線盤斷線時,主機自動緊停。確保斷線后的補線,特別適用于電力電纜及高緊壓的交聯(lián)電纜的生產(chǎn)。