咨詢電話：吉林淺析管絞機的操作規(guī)程
管絞機的操作規(guī)程:
2.管絞機的使用范圍。
復蓋范圍6GJ12GJ
單絲直徑mm0.2-0.850.2-0.85-這個數(shù)值都屬于正常范圍。
扭轉(zhuǎn)的直徑mm為0.6-2.51.5~4。
每分鐘10~120010~750的旋轉(zhuǎn)管道。
拖輪直徑mm318。
在6.08~68.706.08~68.70之間的間隔范圍。
起動速度m/min16.2~68.716~69。
線材盤大小mm125~200
尺寸為mm400-630的線托盤。
3.制管機。
3.1生產(chǎn)準備
3.1.1穿好勞保用品，準備生產(chǎn)用品。
3.1.2根據(jù)生產(chǎn)任務通知和工藝文件接受信息。確保接收信息符合要求。
3.1.3檢查機器的每一個傳動裝置，將潤滑潤滑在絞機的各個傳動齒輪、操縱桿和管道、鋼絲機架軸承和排線螺絲。
3.1.4按下啟動開關(guān)，空車運轉(zhuǎn)，根據(jù)工藝確認管道方向，設(shè)備正常工作后即可開啟。
節(jié)距輪按3.1.5工藝要求安裝。選好分體模，放入模架內(nèi)。
3.1.6打開保護罩，首先拉下邊緣的彈簧栓，從搖動板上分別取出鋼絲軸，分別插入整個鋼絲孔，并將插銷固定在搖桿上。
3.1.7藍內(nèi)裝式制動器端面，萬線板側(cè)邊接觸藍框，拉力調(diào)節(jié)螺母，根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)萬線板張力。
3.1.8一架安裝在架上的單線全絲盤頭分別通過導絲盤、導導輪、圓托板等鋼絲模，然后沿管壁前進，再由導輪排出。通過切割機控制環(huán)。吸進過量的絲板后，將多余的體?？坠潭ǖ胶线m位置。把模具固定在模架上，用壓板壓緊。
3.1.9管絞機用拖線纏繞在空心軸周圍，繞超過3圈，再經(jīng)排線機將牽引線接到接收盤。一種用來連接牽引線另一端并排的船板線。
3.1.10絞銀線的時候要戴手套，在絞線的過程中不要直接用手觸摸銀線。
3.2扭結(jié)
3.2.1打開管絞機電源。
3.2.2按下管絞機的啟動開關(guān)，慢慢調(diào)整調(diào)速裝置，調(diào)整卡箍，在牽引線上啟動絞線(電纜芯)，在達到0.5-1圈時停機，確保絞線方向、俯仰、外徑符合工藝要求。不合時立即調(diào)整，打開后部電源，絞線到達收尾板，停機，消除牽引線。從電纜托盤芯上拔出扭結(jié)(電纜芯)，并固定在磁盤邊緣。
3.2.3把模具調(diào)整到合適的位置，避免出現(xiàn)跳線或單線拉拉現(xiàn)象，從而使扭結(jié)平緩而圓潤。
